MFY系列臭氧发生器

MFY-Z系列空气源臭氧发生器技术参数：

臭氧设备名称：MFY-Z系列中型臭氧发生器
臭氧发生器产量范围：100～800g/h
臭氧发生器应用功能：饮用水消毒脱色、去重金属离子；工业废水的断链、去COD、脱色、催化氧化、棉纱及纸张漂白、冷库保鲜、空间杀菌消毒、除味；工业废气处理，臭氧同时脱硫脱硝，去硫化氢、除味、去除氮氧化合物NO/NO2等有毒气体、降农残、臭氧应用无残留、无二次污染、安全绿色是其突出优点。
项目名称 MFY-Z-100P～800P技术参数
1产品应用参数
臭氧产量（g） 100 150 200 300 400 500 600 800
臭氧浓度 100~160mg/L
气源类型 氧气
供气量(Nm3/h) 1 1.5 2 3 4 5 6 8
进出口压力 0.1~0.5 MPa/0.05~0.1 MPa，1~5Bar/0.5~1Bar
气体接口 DN20 DN20 DN25 DN25 DN25 DN32 DN32 DN32
产量调节 10~100%
2系统要求参数
供电电源 3×500V，50/60Hz
额定功耗 8~10KWh/kgO₃
功率因数 95~99%
冷却类型 水冷
冷却水量 1.5~2Nm3/h
冷却温差 5℃
冷却水接口 DN20 DN20 DN25 DN25 DN25 DN32 DN32 DN32
环境温度 5～40℃/24h平均为35℃
相对湿度 平均空气湿度≤65%，偶然状况≤85%
防护等级 IP42~IP54
噪音(1米) ≤65dB(A)
3机械尺寸重量
长(mm) 650 900 900 1200 1200 1800 2400 2400
宽(mm) 650 650 650 700 700 700 800 800
高(mm) 1400 1600 1600 1700 1700 1700 1700 1700
　　臭氧发生器应用领域：
自来水消毒、市政给排水、化工氧化、工业废水处理、污水处理回用、食品厂、饮料厂、乳制品厂、造纸厂、制药厂。发电厂及化工厂废气处理。
大型水务集团BOT及SPO工程一体化整体解决方案领域。
臭氧设备主要配置：空气气源处理系统（含空压机；冷冻干燥机、吸附式干燥器、精密过滤器、储气罐等）、臭氧专用电源、臭氧发生装置、PLC可编程中央控制系统、安装、控制辅助部分。
　　应用范围概述
　　制药工业应用
　　1.1 在HVAC系统中应用：可根据洁净室的体积，选用适当的臭氧发生器，将臭氧发生器外置在机房里,通过连接管接入HVAC系统的送、回风主管道的合适位置，其PLC控制系统可预置消毒时间等工艺参数。消毒时，关闭约90%新风进口阀门和回风对外排放阀门，使整个被消毒的洁净室空气通过净化系统风道形成循环状态。每日开机1h进行空气灭菌，可替代化学药剂熏蒸及设备表面灭菌需开机2-2.5h。
　　1.2 也可在洁净区内任何一个具有送回风口洁净室内单机使用，作局部灭菌。
　　1.3 对输液、输料管道、过滤系统、物料贮罐、反应罐等密闭容器消毒灭菌，可选用专用臭氧发生器将自备无油气泵制取百级净化压力空气输入臭氧发生室内，生产出300μg/L以上浓度的臭氧化气体，导入需灭菌的设备或系统中。
　　1.4 对工艺用水、纯化水、纯化水管道、生产用水进行灭菌；可应臭氧发生器做终端灭菌。
　　1.5 在密闭容器中通入臭氧，并利用容器中物料的翻动或搅拌作用对粉体原料与部分中药原料进行灭菌，解决了多年对粉体类或部分中药原料难以灭菌的问题。
　　符合GMP验证要求。
　　污水处理
　　污水处理包括城市生活污水、工业污水和医疗污水的处理：臭氧在水中对细菌、病毒等微生物杀灭率高、速度快、对有机化合物等污染物质去除彻底而不产生二次污染，并能降低生物需氧量（BOD）和化学需氧量（COD），去除亚硝酸盐、悬浮固体及脱色去味，以达到排放标准。
　　采用臭氧消毒的污水，预处理是十分重要的，往往由于预处理程度不够而影响臭氧消毒的效果，污水处理程度要经过技术经济比较确定。污水消毒最好是经过二级处理后再用臭氧消毒。这样可以减少臭氧的投加量，降低设备投资费用和运行费用。
　　化学氧化与合成
　　臭氧作为氧化剂、催化剂和精制剂应用于化工、石油、造纸、纺织和制药香料工业。臭氧的强氧化能力很容易打断烯烃、炔烃类有机物的碳链结合键，使其部分氧化后组合成新的化合物。
　　饮用水深度处理
　　深度处理技术常用的是臭氧—活性碳（O3-BAC）。臭氧深度处理工艺的原理，就是利用臭氧的强氧化能力，对水中溶解性有机物，卤代甲烷前驱物，以及产生异味物质(水中土霉味物质、2-MIB等)的氧化去除，微生物的消毒杀菌等的深度净化处理臭氧化-两级活性炭工艺是采用臭氧氧化、吸附活性炭、生物活性炭滤池联用的方法，将臭氧化学氧化、活性炭物理化学吸附、生物氧化降解几种技术合为一体，其主要目的是去除原水中微量有机物和氨氮，提高饮用水的安全性。在生物活性炭吸附前进行臭氧预氧化，可以初步氧化水中的有机物及其他还原性物质，以降低生物活性炭滤池的有机负荷；臭氧预氧化可以使部分难生物降解有机物变为易生物降解物质，可使水中的大分子转化为小分子，改变其分子结构形态，提供了有机物进入较小孔隙的可能性，从而达到水质深度净化的目的。臭氧预氧化同时提高了生物活性炭滤池进水的可生化性，从而有利于硝化细菌的增值，利用生物氧化的方式进一步去除有机物和氨氮，节约运行成本。
　　采用深度处理工艺后的出厂水，其浊度、耗氧量、色度等水质指标均可达到目前国际发达城市的水质标准。
　　废气处理
　　利用高浓度臭氧裂解恶臭气体物质分子键，恶臭气体物质如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、 VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物原子与臭氧氧化聚合成小分子无害或低害物质，如CO2、H2O等，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
　　MFY-Z系列空气源臭氧发生器
臭氧放电室：
1. 精制316L不锈钢电极管，其内表面通过精磨处理，确保电极内表面的几何精度和表面质量。
2．精加工的搪瓷内电极，使用独特的搪瓷配方和优质的10#低碳钢等，通过900℃高温烧结而成，严格的工艺要求，精密的机加工手段，确保了外表面几何精度，搪瓷层的均匀性。
3．全不锈钢制造，放电室内部冷却水采用独特的折流设计，最大性的提高冷却效果。
4．严谨的组装工艺，是内电极和外电极之间的间隙在0.25mm之内。
　　高频电源：
1. 采用新型的绝缘栅双极性晶体管1GBT为核心功率器件的高频技术。
2. 采用数字健盘控制、具备485通讯接口，可实现现场操作和远程通讯。
3. 1000HZ以上运行频率，使臭氧发生器的放电效率远优于中、工频臭氧发生器。
4. 可通过键盘调频、调压来实现臭氧产量和浓度的调节。
　　高压变压器：
1. 采用在高频条件下，电阻率高、铁芯损耗小、温度系数低的优质异形（Mn-Zn）铁氧体作为磁芯。
2. 采用先进的真空浸漆灌封工艺，极大提高变压器的绝缘等级。
3. 较小的工作温升，使其只需自然风冷却。
　　控制系统：
1.采用PLC可编程中央控制系统，对水温、水流、电参数、气压等多种参数实施监测、报警和保护，保证系统安全正常运行，并避免因操作失误或不正常运行造成设备的损坏。
2.采用通用（手动/自动）控制系统，可实现无人值守。
　　MFY-Z系列臭氧发生器的特点：
1. 臭氧出口浓度高： 臭氧出口浓度可达 60mg/L以上。 最高可达 110mg/L。因为内置浓度高达 90%以上的制氧机，同时采用了介电常数高达80-90的高介电复合陶瓷，因而臭氧出口浓度高。而玻璃臭氧管氧气源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空气源只有2-5mg/L。
2. 不含氮化物等杂质： 采用臭氧专用制氧机，臭氧纯度高，臭氧不含杂质，臭氧气体中基本不含氮化物。
3．耐腐蚀，适合臭氧环境。 和普通制氧机、普通制氧机相比，采用了很多耐臭氧腐蚀材料，能在臭氧环境下长期使用。
4.温升低，适合连续稳定运行。 内置制氧机用了空气深冷技术和深度散热技术，保证了制氧机温升低，内循环水冷系统保证了臭氧发生器温升很低。整个设备温升只有 3-5℃，保证了系统可以连续稳定运行。 可 24 小时连续工作。
5.臭氧产量稳定。 内循环水冷系统保证了臭氧发生时发热能迅速带走，因而臭氧产量稳定。内循环系统采用防冻冷却液，因而长期运行也不会结垢，在零度以下环境也能正常工作。 出厂前每台臭氧机均通过臭氧检测仪检测。
6.耐潮湿，适合潮湿环境。 内置 制氧机相比，采用了三级除湿措施。包括第一级深冷自动排水，第二级除湿分子筛，第三级制氧分子筛除湿。前两级除湿保护了制氧分子筛，延长了制氧分子筛寿命，适应环境潮湿场合。
7.不锈钢外壳，或喷塑外壳。 整机采用不锈钢外壳或喷外壳，易擦洗，耐臭氧。不锈钢外壳适合潮湿环境，喷塑外壳适合相对干燥环境。
8.系统集成，免维护。 制氧机内部采用了免维护的无油压缩机。不需要经常维护。水冷系统才用封闭循环，减少了维护工作。
9.以空气为原料，臭氧气体成本低。 制氧机以空气为原料，物理方法制氧，日常没有消耗材料。和氧气瓶相比，氧气成本非常低。
10. 体积小，噪音低，产量稳定。 设备体积和同产量分体式制氧系统相比，体积只有分体系统体积三分之一。而分体系统噪音一般都在 75分贝以上，YG系列臭氧制氧一体机噪音在65分贝以下。